Ultralyd væskeblandingsutstyr
Blanding av pulver i væsker er et vanlig trinn i formuleringen av ulike produkter, som maling, blekk, sjampo, drikkevarer eller poleringsmedier. De individuelle partiklene holdes sammen av tiltrekningskrefter av ulik fysisk og kjemisk natur, inkludert van der Waals-krefter og væskeoverflatespenning. Denne effekten er sterkere for væsker med høyere viskositet, som polymerer eller harpikser. Tiltrekningskreftene må overvinnes for å deagglomerere og dispergere partiklene i flytende medier.
Ultralydkavitasjon i væsker forårsaker høyhastighets væskestråler på opptil 1000 km/t (ca. 600 mph). Slike stråler presser væske med høyt trykk mellom partiklene og separerer dem fra hverandre. Mindre partikler akselereres med væskestrålene og kolliderer med høye hastigheter. Dette gjør ultralyd til et effektivt middel for dispergering og deagglomerering, men også for maling og finmaling av partikler i mikronstørrelse og submikronstørrelse.
Dispergering og deagglomerering av faste stoffer til væsker er en viktig anvendelse av ultralydenheter. Ultralydkavitasjon genererer høy skjærkraft som bryter opp partikkelagglomerater til enkeltstående dispergerte partikler.
SPESIFIKASJONER:
MODELL | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Hyppighet | 20 kHz | 20 kHz |
Makt | 3,0 kW | 3,0 kW |
Inngangsspenning | 110/220/380V, 50/60Hz | |
Prosesseringskapasitet | 5L | 10 liter |
Amplitude | 10~100 μm | |
Kavitasjonsintensitet | 2~4,5 vekt/cm2 | |
Materiale | Horn i titanlegering, tank i 304/316 rustfritt stål. | |
Pumpekraft | 1,5 kW | 1,5 kW |
Pumpehastighet | 2760 o/min | 2760 o/min |
Maks. strømningshastighet | 160 l/min | 160 l/min |
Kjøler | Kan kontrollere 10L væske, fra -5~100℃ | |
Materialpartikler | ≥300 nm | ≥300 nm |
Materialets viskositet | ≤1200 cP | ≤1200 cP |
Eksplosjonssikker | INGEN | |
Merknader | JH-ZS5L/10L, match med en kjøler |
FORDELER:
1. Enheten kan fungere kontinuerlig i 24 timer, og transduseren har en levetid på opptil 50 000 timer.
2. Hornet kan tilpasses i henhold til ulike bransjer og ulike arbeidsmiljøer for å oppnå best mulig prosesseringseffekt.
3. Kan kobles til PLS, noe som gjør drift og informasjonsregistrering mer praktisk.
4. Juster utgangsenergien automatisk i henhold til væskeendringen for å sikre at spredningseffekten alltid er i best mulig tilstand.
5. Kan håndtere temperaturfølsomme væsker.