Når du lager biodiesel, reduserer langsom reaksjonskinetikk og dårlig masseoverføring biodieselanleggets kapasitet og biodieselutbytte og -kvalitet.JH ultralydreaktorer forbedrer transesterifiseringskinetikken betydelig.Derfor kreves det mindre overskudd av metanol og mindre katalysator for biodieselbehandling.Biodiesel produseres vanligvis i batch-reaktorer med varme og mekanisk blanding som energitilførsel.Ultrasonisk kavitasjonsblanding er et effektivt alternativt middel for å oppnå en bedre blanding i kommersiell biodieselbehandling.Ultralydkavitasjon gir den nødvendige aktiveringsenergien for industriell biodiesel-transesterifisering.Ultralydbehandling av biodiesel innebærer følgende trinn:

1. Den vegetabilske oljen eller animalske fettet blir blandet med metanolen (som lager metylestere) eller etanol (for etylestere) og natrium- eller kaliummetoksyd eller -hydroksid.

2. Blandingen varmes opp, f.eks. til temperaturer mellom 45 og 65°C.

3. Den oppvarmede blandingen sonikeres inline i 5 til 30 sekunder.

4. Glyserin faller ut eller separeres ved hjelp av sentrifuger.

5. Den omdannede biodieselen vaskes med vann.Vanligvis utføres sonikeringen ved et forhøyet trykk (1 til 3 bar, manometertrykk) ved hjelp av en matepumpe og en justerbar mottrykksventil ved siden av strømningscellen.

SPESIFIKASJONER: